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你知道柱塞泵使用性能及維修等具體知識嗎?

發布時間:2019-09-12 11:41:36         發布人:化工泵
     柱塞泵主要由液壓缸體、柱塞、十字頭、導軌、曲軸、滑塊、泵架等部件組成。由電機經聯軸器、減速機及調節機構驅動。
柱塞泵
一、柱塞泵運行性能
1、潤滑良好,潤滑係統暢通。實行“五定”、“三級過濾”。
2、無異常振動、鬆動、雜音等現象。軸承溫度不超過規定值,十字頭等主要磨損部位正常,壓力、流量、電流等運行參數符合要求。
3、用作計量泵時,流量調節裝置可靠準確,誤差在±1%以內。生產能力達到銘牌出力或查定能力。
二、設備及環境
1、設備清潔,外表無灰塵、油垢。基礎及底座整潔,表麵及周圍無積水、廢瓶環境整齊、清潔。
2、泵體及附屬管件,管線油漆完整,無鼓泡脫落現象,符合規定要求。
3、進、出口閥門、管口法蘭、填料、泵體、端蓋等處均達到無泄漏標準。
三、檢修方法和質量標準
1、泵架
a.泵架不應有砂眼、裂紋等缺陷。裝滿煤油2-4小時應無滲漏。有缺陷時可補焊修理,焊前應緩慢預熱至600-700℃,焊後隨即加熱到650-700℃,保溫,緩慢冷卻。
b.在泵架加工麵上用水平儀測量泵架安裝的水平度,縱、橫向水平度誤差均不大於0.05mm/m。
c.機架與上蓋的結合麵應平整光滑,裝配嚴密。對無墊片者,用塗色法檢查,每平方厘米表麵上有2-3塊色印,且均勻分布。
2、柱塞  
a.柱塞表麵應無裂紋、凹痕、斑點、毛刺等缺陷。有輕微擦傷,溝槽深度不超過0.10mm時,應修磨並拋光。
b.柱塞的磨損不得超過表4規定。
3、進、出口閥組
a.進、出口閥組的閥座與閥芯鎔封麵不允許有擦傷、劃痕、腐蝕、麻點等缺陷。
b.閥座與閥芯應成對濕磨,研磨後應保持原來密封麵曲寬度。
c.閥座與閥芯研磨後用煤油試驗,五分鍾內不允許有滲漏現象。
d.檢查彈簧,若有折斷或彈力降低時,應更換。
e.閥座與閥體接觸麵應緊密貼合。
f.閥體裝在缸體上必須牢固,緊密,不得有鬆動泄漏現象。
4、滑動軸承
a.滑動軸承檢修時,應檢查軸承內的表麵粗糙度是否符合要求。磨損的溝痕是否嚴重;溝痕深度超過0.30mm時,可用刮刀修刮、研合、重新調整墊片和間隙。
b.檢查油道、油孔是否暢通,潤滑情況是否良好。
c.軸承合金不應有裂紋、氣孔和脫殼等缺陷,可用煤油浸透法和敲擊聽音鑒別法來判斷軸承合金與軸承體結合是否良好。
d.軸頸與軸承在軸頸正下方60-90º範圍內,連杆瓦在受力方向的上方60-75o範圍內,應均勻接觸,用塗色法檢查每平方厘米不少於2-3塊色印。
e.軸承體與軸承座,連杆瓦與瓦座都應均勻貼合,用塗色法檢查接觸麵積不少於總麵積的70%。
f.主軸頸與主軸瓦、曲柄頸與連杆瓦安裝間隙應符合表5規定,磨損間隙不大於軸徑千分之二。
5、滾動軸承
a.滾動軸承的滾動體與內外滾道無坑疤、麻點、鏽蝕等缺陷,保持架完好,接觸平滑轉動靈活無雜音。
b.滾動軸承拆裝應使用專用工具或壓力機。軸承加熱裝配時,機油溫度不超過120℃,在油中浸浴10-15分鍾後進行組裝。嚴禁用火焰直接加熱和用錘直接敲擊軸承。
c.按滾動軸承的遊隙要求,用塞尺或千分表或其它方法檢查磨損情況,當遊隙大於規定值時則更換滾動軸承。
d.用千分表檢查軸向串量是否符合要求,超過規定時應調整和更換。
e.軸與軸承內圈配合一般為H7/K6,軸承與軸承座孔的配合一般為K7/h6。
6、聯軸器
a.聯軸器的對中應符合表6規定。
b.兩半聯軸器間端麵間隙沿圓周各個方向應相等,允差為O.30mm。
7、缸體 
a.缸體內表麵應光滑無傷痕,溝槽、裂紋等缺陷。有輕微拉毛和擦傷時,可用半圓型油石沿缸體內圓周方向磨光,傷痕嚴重時應進行捏缸。缸體內徑磨損量不得超過原始尺寸的2%。 
b.用內孔千分尺檢測缸體內徑的圓度和圓柱度誤差,不得超過內徑公差之半,超標時應加工處理。
c.缸體中心線直線度為0.08mm/m。
d.缸體大修時應做水壓試驗,試驗壓力為設計壓力的1,25倍,試壓10-15分鍾無滲漏現象。缸體因腐蝕、衝蝕減薄不能承受水壓試驗時,應予以報廢。
8、曲軸
a.曲軸各表麵應光滑無損傷,主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕麵積大於軸頸麵積的2%,軸頸上的溝槽深度達0.30mm以上時,可用磨光或噴鍍法修理。
b.在機床上用千分表檢測曲軸頸徑向圓跳動和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸徑向圓跳動為0.03mm。超過規定極限時應更換。
c.曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mm/m,可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測量。
d.曲軸安裝水平度誤差小於0.10mnl/m。曲軸直線度為0.05mm/m。主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時,應予更新。   
9、連杆 
a.連杆應做無損探傷,不得有裂紋等缺陷。。
b.連扡兩孔中心線平行度為0.30mm/m,超過規定值應更換。
c.十字頭、滑板和導軌
d.十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
e.十字頭、滑板和導軌的表麵應光滑,無毛刺、傷痕等缺陷。滑板與導軌的接觸麵有輕微的擦傷、溝痕深度不超過0.10mm時,可用半圓油石修磨並拋光。
f.十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;極限間隙不大於0.12mm。十字頭滑板與導軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大於0.35mm。滑板與導軌應接觸均勻。
四、日常維護
1、嚴格執行崗位操作法,認真填寫運行記錄。
2、定時檢查各部運行狀況(滾動軸承溫度不超過75℃),並按時記錄。
3、每班檢查潤滑油位、油壓等是否符合要求。每道檢查各密封部位有無泄漏。 
4、在冰凍季節停車後,應排淨泵內積水和物料,以免結冰損壞零件。
五、遇這些情況之一時,必須緊急停車:泵內發生嚴重異常聲響;振動突然加劇;軸承溫度突然上升超過規定值;泵流量下降;電流超過額定值,並繼續上升不降;其它危及安全的情況。
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